כיצד לבחור את שקיות הפוליאסטר הטובות ביותר להדפסת סובלימציה

הבחירה של סובלימציה של תיק פוליאסטר תלויה בבד, לא במחיר. כיסים צריכים להיות לפחות 65% פוליאסטר, אבל יותר מ-90% זה טוב. זה צריך להיות משטח חלק, הדוק כדי לשמור על ההדפסה ברורה ולמנוע עיוות. רקע לבן בהיר עובד הכי טוב אלא אם כן אתה רוצה להדפיס על שקית שחורה. יש להרחיק תפרים גם מאזור ההדפסה הראשי.

למה התיק חשוב יותר מהעיתונות

דיו סובלימציה אינו מתעכב על הבד. הוא הופך לגז בטמפרטורות גבוהות ונקשר לסיבים. לאחר מכן סיבים מחזיקים את הדיו במקום. זה אומר שהבד הוא חלק מההדפסה. שקיות עם מעט מדי פוליאסטר לא מחזיקים דיו טוב. אפילו בסביבת מדיה מנוהלת היטב-, העיצוב יכול להיראות מיושן.

קונים רבים לוקחים את חגורת האריזה כמוצר בסיסי ושמים לב לתהליך ההדפסה של חגורת אריזה. זה לא נכון. עבור תיק סובלימציה, הבד מהווה כ-80% מהמראה הסופי והשאר 20% לפי הגדרה. לכן, הקונה צריך קודם כל להסכים עם הספק על פרטי הבד. לאחר מכן הם יכולים לדון בשיטות הדפסה ועלויות.

חמשת המפרטים שקובעים את התוצאה

ניתן לתאר כל תיק להדפסה באמצעות חמישה מספרים. בקשו את כל החמישה בכתב.

הפריט השישי נמצא מחוץ לבד: סוג חוט. פוליאסטר נימה מספק משטח חלק יותר, רפלקטיבי יותר ולוקח ניקוי שיפוע. לפוליאסטר מסתובב יש יד מט, דמוית כותנה- וקצוות רכים מעט מוגדרים. גם לא הכי טוב-הבחירה תלויה במראה שאתה רוצה, לא במחיר.

סרוג או ארוג: הבחירה המבנית

רוֹבתיקי פוליאסטר לסובלימציההשתמש באחד משני סוגי בדים. לכל סוג יש בעיות שונות, ולכן רוכשי הדירות צריכים לבחור בהתאם לצרכיהם.

פוליאסטר סרוג נפוץ בתיקים לקידום מכירות. הוא נמתח מעט, כך שהוא אידיאלי לכבישה חמה ואפילו להדפסה, גם אם הפאנל אינו שטוח לחלוטין. עם זאת, בלחיצה הבד יכול להימתח ב-2-4%. המשמעות היא שעיצוב המתאים בצורה מושלמת בין התפרים עשוי להגיע לתפר לאחר ההדפסה. פני השטח של חולצה בודדת סרוגה עדינים, כך שקצוות ההדפס נראים ברורים במרחקי צפייה רגילים.

פוליאסטר ארוג, בדרך כלל אריגה שטוחה בטווח של 150D עד 300D, נותן את הקווים ברורים יותר עם מעט מתיחה. זה עוזר לשמור על דפוסים חוזרים נכונים במהלך ייצור המוני. זה מתאים יותר לטקסט קטן, קווים עדינים או לוגואים של דפוסים חוזרים בדיוק. אבל התיק קצת קשה. חלק מהקונים אוהבים את זה, בעוד שאחרים מעדיפים את התיק שקל-לקיפול-.

עבור שקיות-המוניות בשימוש, ייתכן ששאלת המפתח אינה אם הבד סרוג או ארוג. ייתכן ומדובר בצלחת עשויה מפיסת בד רציפה. פאנל קדמי עם תפרים באמצע יכול לקלקל את העיצוב.

פרטי בנייה שנכשלו לאחר ההדפסה

שקית הנייר נראית מושלמת לאחר ההדפסה, אך מתחילה להישבר לאחר מספר שימושים. על הקונים לבדוק את הפרטים הללו מכיוון שגם איכות ההדפסה וגם חוזק התיק תלויים באופן ייצור התיק.

• סוג התפר. קצוות סגורים יתפרקו לאחר הכביסה. תפרים צרפתיים וקושרים מכסים קצוות גולמיים ומחזיקים מעמד זמן רב יותר לאחר שטיפה חוזרת ונשנית. שקיות לשימוש חוזר צריכות להשתמש בקצוות המקוריים המכוסים בתפרים.
• עיבוד קבצים מצורפים. תפירת פסים ותפירת קופסאות משמשות בדרך כלל עבור שקיות של 8-15 ק"ג. קונים צריכים גם לבדוק את צפיפות התפרים. תפרים של 8 -12 תפרים לכל 3 ס"מ צפופים יותר מתפרים מרווחים כדי לעמוד בכביסה.
• עיבוד חומרים. רצועת פוליאסטר עוברת סובלימציה באותו מחזור לחץ כמו שקיות בד, כך שהצבעים תואמים. רצועות הכותנה והניילון אינן מנצלות היטב את צבע הסובלימציה, כך שצבען עשוי שלא להתאים לתיק.
• עומק שקע. לתיקים שטוחים ללא תפרים תחתונים יש שטח הדפסה גדול וחלק, אבל הוא לא יכיל הרבה. שקע של 10 ס"מ נותן לתיק יותר מקום. יש לשמור קווים שבורים מחוץ לאזור הגרפיקה.
• בטנות. הבטנה מסתירה את גב ההדפס, מה שעוזר כאשר הבד דק. אבל הבטנה עשויה מחומר אחר ולא ניתן לבצע סובלימציה באותו אופן. כתוצאה מכך, שקיות שקיות מודפסות במלואן אינן מרופדות לרוב.
• תפירה וחיזוק. אם התיק משתמש בצלחת או חיזוק כדי לשמור על הצורה, הוא צריך להיות נשלף או עמיד בחום. לוח פוליפרופילן שנותר בפנים במהלך ההטבעה עלול להתעוות.

פריסת פאנל: לאן יצירות אמנות הולכות ולאן היא לא יכולה

הדפסי סובלימציה על כל לוח הבד. כתוצאה מכך, כללי הפריסה של שקית ההדפסה מחמירים יותר מזה של שקית הדפסת המסך, שכן הדיו של שקית ההדפסה מכסה רק את השטח המכוסה על ידי הדפסת המסך.

2. גודל אזור היצירה. הרוחב השטוח להדפסה הנדרש, לא רוחב התיק המוגמר. לתיק המוגמר ברוחב 38 ס"מ עשוי להיות הדפס שטוח של 40-42 ס"מ לפני הקיפול. גודל הטאבלט קובע את גודל העיצוב. כמו כן, שאל על הגובה שמיש בין הקפל העליון והתחתון.

הרחיקו את ההדפסים מהתפרים. מיקומי התפר נדרשים במילימטרים וחומר העבודה נשמר לפחות 5 מילימטרים מכל תפר. חיתוך ותפירה יכולים להשתנות בכמה מילימטרים. כתוצאה מכך, עיצובים הנוגעים בתפרים של קבצים דיגיטליים עשויים לחצות על תיקים מסוימים.

תכנון אריזה. שקעים וידיות צד מאריכים את ההדפסה מהפאנל הקדמי. זה עובד היטב עם עיצוב דם מלא, אבל עשוי להיראות גרוע יותר עבור בלאי בלוגו מרכזי. החלט איך אתה רוצה להיראות לפני שאתה יוצר דוגמה, מכיוון שזה משפיע על הפריסה של הגרפיקה.

דימום מותר. עיצוב בדם מלא דורש 3-5 מ"מ של יצירות אמנות נוספות מעבר לאזור ההדפסה המיועד. זה עוזר למנוע היווצרות קווים לבנים עדינים מסביב לקצוות כאשר מיקום ההדפסה מוזז מעט. זה הכי חשוב על רקע בהיר, שבו קל לראות את הקצוות הלבנים.

כיצד להכשיר ספק לפני שאתה מתחייב

מפרט תצוגה לדוגמה נכון. לפני קבלת ההצעה, בקש מהספק להדפיס את העיצוב שלך על תיקי פוליאסטר בפועל שאתה מתכנן לרכוש. ארבע בדיקות יכולות לעזור לך לקבוע אם ספק מבין בסובלימציה או שהוא רק מוכר שקיות מקטלוג כללי.

1. יש דגימת טביעת אצבע על הבד שלך. תצוגה מקדימה דיגיטלית או תעודות נייר אינן מתקבלות. הצבע המאט על הפוליאסטר הסרוג נראה כהה יותר ופחות בהיר מהצבע שעל המסך. הסיבה לכך היא שהדיו נכנס לתוך הסיבים. בקש דוגמה פיזית עם חלק מרכזי מהעיצוב שלך מודפס עליה.

מבחן 2.wash, יעיל מאוד. לשטוף עם ISO 105-C06 ולנגב עם ISO 105-X12 כדי לבדוק יציבות צבע. בקשו מהספקים לספק ציוני מבחן. "ניתן לכביסה" זה לא מספיק.

3. עמידות קלה לשימוש חיצוני. נדרשת תוצאת בדיקת ISO 105-B02 אם יש להשתמש בשקיות בחוץ. הבדיקה מודדת את יכולתם של צבעים להתנגד לדהייה בשמש. זה אטלס שוק שימושי ותיק פעילות שמבלה הרבה זמן בחוץ.

4. תווית טיפול כדי להתאים בד. ISO 3758 מכסה סמלי טיפול. שקית פוליאסטר עם סובלימציה לא אמורה להכיל סמלי טיפול המציינים שהוא בטוח לצריבה מכיוון שטמפרטורות גבוהות עלולות לסמן או לפגוע במשטח הבד.

גם שיטות הייצור חשובות. שאל כיצד חותכים את לוחות הבד. לוחות חיתוך למות בדרך כלל שומרים על גודלם וצורתם עקביים יותר מאשר קרשי חיתוך ידניים. זה עוזר לשמור את הגרפיקה במקום הנכון על פני הזמנה גדולה. במקביל, בדוק את יכולת הריסוק של המפעל. מפעל המייצר עשרות אלפי שקיות של פנלים ביום בדרך כלל מדפיס את הפנלים בפנים לפני תפירתם. זה מקטין את זמן ההמתנה בין ההדפסה להרכבה.

גם תהליך הייצור צריך להיות ברור. להזמנה סטנדרטית בהזמנה אישית יש חמישה שלבים: אישור גודל, משקל בד, צבע וכמות; להכין הגדרות אמנות והדפסה; לעשות דוגמאות; להתחיל בייצור ולבדוק איכות בתהליך; לאחר מכן לארגן משלוח ושירות לאחר-מכירות.

זמני הדגימה הם בדרך כלל כ-5-7 ימים. בצמחים עם תרמוסטטים, בדרך כלל לוקח 15-25 ימים לייצר 10,000 שקיות ניילון. אם הספק מבטיח זמן קצר בהרבה, שאלו האם ההדפסה נעשית על ידי חברה אחרת. הדפסה במיקור חוץ מקשה על השליטה בתמהיל הבד והדיו.

התאמת התיק לתפקיד

תיקים שונים דורשים מפרט שונה לשימושים שונים. אז, בחירת תיק תלויה לא רק במחיר, אלא גם על אופן השימוש בו.

• מתנות קמעוניות וקידום מכירות. השתמשו בבד סרוג 110–120 גר' 65 – 100% פוליאסטר, לוגו בחזית, שקע 10 ס"מ. התמקד בייצור-במחיר נמוך-במהירות גבוהה.
• אריזה קמעונאית-מתקדמת. השתמש בבד סרוג בגודל 130-140 גר' או בד ארוג 300D. הדפסה דו צדדית והשתמשו בידיות מודפסות. התמקדו בהפיכת שקיות קניות מושכות יותר על מדפי החנויות.
• תיקי אירועים וכנסים. השתמש בבד סרוג של 100–120 גר' עם שטח מודפס גדול עם לוגו נותני חסות ותפרים לעיבוד קוביות -X. דגש על שטח הדפסה ואספקה ​​מהירה.
• סחורה ממותגת הנמכרת בחנויות. השתמש בבד ארוג במשקל 140 גר' או בסריגים כבדים. בדוק את ביצועי הכביסה מול ISO 105-C06 והוסף תוויות טיפול תואמות ISO 3758. התמקד בשימוש ארוך טווח ועמידות.
• שימוש בחוץ ובשוק. נעשה שימוש בבדים ארוגים ונערכות בדיקות הלבנה ISO 105-B02. אם אתה רוצה צבעי סובלימציה בהירים, הימנע מבדים כהים. שימו לב לצבעים בהירים בשמש.

מינימום הזמנה, מבנה עלויות ומה מניע את המחיר

סובלימציה אינה דורשת הדפסת לוחות או מסך, כך שהדפסת עשרה צבעים עולה כמו הדפסה של אחד. אבל זמן ההתקנה, העברת הנייר וזמן ההדפסה של הגרפיקה עדיין מוסיפים לעלות של כל פאנל. כאשר ההזמנות עולות מכמה מאות לכמה אלפים, המחיר לשקית יורד במהירות. לאחר מכן, המחירים ירדו לאט יותר.

רוב ההזמנות המותאמות מתחילות ב-500-1,000 יחידות והמחירים משתנים באופן משמעותי בין 1,000 ל-5,000 יחידות. עבור הזמנות מתחת לכמות המינימלית, עלויות ההתקנה מהוות חלק ניכר מהמחיר לשקית. כתוצאה מכך, קשה להשוות מחירים מספקים שונים. בהזמנות מעל 5,000 חלקים, משקל הבד, סוג האחיזה, הקפלים והבטנה משפיעים מאוד על המחיר הסופי.

שתי אפשרויות העיצוב יכולות גם להעלות עלויות מעבר לציפיות הקונים. עיצוב רקע מלא כהה מאוד או בהיר דורש יותר דיו והדפסה עשויה להימשך זמן רב יותר. העיצוב המכסה את הפאנל הקדמי, שקעים בצד וידיות צריך להיות מיושר בקפידה. זה מוסיף לכוח העבודה גם ללא שימוש בחומרים נוספים.

שאלות נפוצות

האם אני יכול לבצע סובלימציה לשקיות פוליאסטר מכותנה?

כן, אבל ההדפסים ייראו אחרת. תערובת 50/50 מייצרת צבע פחות בהיר ומראה דהוי מעט, מכיוון שכותנה לא סופגת צבע סובלימציה בקלות. חלק מהמותגים בוחרים בכוונה במראה הזה. אם אתה צריך את צבע המותג המדויק, השתמש בפוליאסטר 90% או יותר מהזמן.

האם טביעות האצבע יסדקו או ייפלו?

לא. סובלימץ צבע לתוך הסיבים, כך שאין שכבת פני השטח להתקלף. עם הזמן, הדפסים עשויים לדהות מכביסה או קלות. לכן, מבחני כביסה ויציבות אור שימושיים יותר מבדיקות שריטות של תיקים עם סובלימציה.

האם תיקים חייבים להיות לבנים?

בסיס לבן או לבן בוהק מציע את הצבע המדויק ביותר ועוד אפשרויות עיצוב. בסיס הצבע משנה את מראה הצבע המודפס. סובלימציה אינה משתמשת בדיו לבן כדי לכסות את צבע הבד. בדים כהים עובדים בצורה הטובה ביותר עם עיצובים כהים.

איך אתה משווה חבילות שצוטטו על ידי שני ספקים?

השווה את המפרטים ואת מיקומי התפר של חמישה בדים. לא ניתן לבצע השוואה הוגנת אם ההצעה אינה מפרטת את תכולת הפוליאסטר, משקל הבד ורוחב הפאנל הניתן להדפסה. במקום לקבל תעודות נייר, שני הספקים נדרשים לדגימה מודפסת על בד משלהם.

הגרסה הקצרה

בחר בד לפני בחירת מדפסת. חשבו על שקית נייר כמשטח הדפסה, לא רק על מיכל. רוב הבעיות עם שקיות פוליאסטר לסובלימציה נובעות מחוסר פירוט במפרטים, ולא מהגדרות הבלטות גרועות.

נדרש מפרט כתוב המפרט את תכולת הפוליאסטר, סריגה או אריגה, משקל הבד, צבע הרקע ורוחב שטוח הניתן להדפסה. בדוק את הפרטים עם דוגמה מודפסת של הבד בפועל ובקש תוצאות בדיקות כביסה סטנדרטיות ועמידות קלה. הרחק יצירות אמנות מכל התפרים. כמו כן, בדקו האם אותו צוות הפקה מטפל בבד, בתפירה, בתפירה ובהדפסה.

קונים יכולים לבדוק את תוכנית התיק המותאם אישית ב-wenzhoulianhaibag.com כדי להשוות מפרטי בד וללחוץ על הגדרות ההצעה הבאה.

מקורות

• ISO 105-C06 - טקסטיל: בדיקות עבור יציבות צבע, חלק C06: יציבות צבע לכביסה ביתית ומסחרית
• ISO 105-X12 - טקסטיל: בדיקות עבור יציבות צבע, חלק X12: יציבות צבע לשפשוף
• ISO 105-B02 - טקסטיל: בדיקות עבור יציבות צבע, חלק B02: יציבות צבע לאור מלאכותי (קשת קסנון)
• ISO 3758 - טקסטיל: קוד תיוג טיפול באמצעות סמלים
• ISO 9073 - טקסטיל: שיטות בדיקה עבור לא ארוגים
• ASTM D5035 - שיטת בדיקה סטנדרטית לכוח שבירה והתארכות של בדי טקסטיל
• ASTM D1683 - שיטת בדיקה סטנדרטית לכשל בתפרים תפורים של בדי לבוש ארוגים
• ISO 9001:2015 - מערכות ניהול איכות, דרישות
• OEKO-TEX Standard 100 - הסמכת מוצר לחומרים מזיקים
• amfori BSCI - מסגרת ביקורת של יוזמת הציות העסקי החברתי
• תקנת REACH (EC) של האיחוד האירופי מס' 1907/2006 - רישום, הערכה, אישור והגבלה של כימיקלים
• תקנה של האיחוד האירופי (EC) No 1935/2004 - חומרים וחפצים המיועדים לבוא במגע עם מזון
• EN 13429:2004 - אריזה: שימוש חוזר
• Exchange Textile - Global Recycled Standard (GRS)
• UNEP - Global Resources Outlook והנחיית פלסטיק- לשימוש חד פעמי